01Le besoin
En extrusion, la stabilité du débit de polymère fondu détermine la qualité du produit : un débit instable provoque des variations d'épaisseur, de diamètre ou de grammage.
Il faut donc lisser les pulsations de l'extrudeuse, garantir un débit constant et une pression stable en entrée de filière.
02Notre solution
La pompe de melt à engrenages, placée en sortie d'extrudeuse, délivre un débit constant, peu importe la pression. L'extrudeuse bi-vis ou mono-vis assure dans ce cas les fonctions d'alimentation, de plastification et de mélange.
Résultat : meilleure précision dimensionnelle, moins de rebuts et souvent un gain de productivité.
03Options & mise en œuvre
Conçues pour les hautes températures et les pressions élevées, les pompes acceptent de nombreuses options (chauffage électrique ou hydraulique, matériaux et traitements spécifiques, étanchéités spécifiques).
Nous dimensionnons et intégrons la pompe selon votre matière, votre température et votre pression de procédé.
Sur demande, nous pouvons fournir une armoire de contrôle pour le pilotage de la pompe ou de l'ensemble de la ligne.
Envoyez votre cahier des charges, un ingénieur dimensionne la solution.
Décrire mon projetSuppression des pulsations de l'extrudeuse pour un profil régulier.
Épaisseur, diamètre et grammage stabilisés et répétitifs, moins de rebuts.
Conçue pour les thermoplastiques techniques, extrudés à haute température par exemple.
Chauffage électrique ou hydraulique, alliages spéciaux, entrées et sorties adaptées.
- Films soufflés
- Films plats & feuilles
- Plaques
- Profilés
- Tubes & gaines
- Câbles
- Joncs & monofilaments
- Granulation
- Compoundage
- Recyclage des matières plastiques
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